PU浇注机中，原料罐、过滤器、计量泵、管路（料管）均需加热保温控制，这个控制系统就是料温控制系统。

目前，PU浇注机有两种典型的料温控制方式：

1），分散式温控。料罐、过滤器、计量泵、管路（料管）均采用独立的加热元件加热。

2），集中加热温控。料罐、计量泵、过滤器、部分管路集中中一个保温箱中加热。

上述两种温度控制均采用一个温度控制仪。工作时，先将A、B料加热开关启动，加热工作，然后在温控仪上设定所需温度。这时，温度仪上展示当前温度，这个温度是通过插入在料罐内的传感器反馈到温控仪，当反馈回来的温度高于设定温度时，温控仪将加热元件的电源自动断开，停止加热。当反馈回来的温度低于设定温度时，温控仪将加热元件的电源自动导通，继续加热。这样，就实现了PU浇注机对料温的自动控制。

加热系统中有几个问题需注意。

1），传感头放置在料罐中，代表的传感温度是料罐中的原料温度。过滤器、计量泵、料管的加热元件开关完全是随料罐温度变化而控制。过滤器、计量泵、料管的保温性较差，热耗散大。

2），不能停机。分散式温控系统无论PU浇注机工作与否，计量泵与加热保温系统必须工作。原因在于B料的一般使用温度在35至45摄氏度，当温度在30摄氏度以下时，B料开始冻结。

不能停机的原因还有过滤器、计量泵是金属件，散热快，内外温差很难消除。同样，料管的加热保温也很难控制。所以，为了防止过滤器、计量泵、料管产生局部受冻的情况，只得将计量泵开启，不断地将料罐中加热的原液带动循环，以维持系统的温度平衡。但是，B料不断地循环易加剧变质。同时增加计量泵的磨损，增加电耗等，这些不利因素是传统PU浇注机的一种设计缺陷。

3），过滤器是用来过滤料中的杂物的，特别是B料因局部受冻后会产生一些结晶物及B料与空气中的水反应生成的聚合物。这些凝固物、半凝固物会影响注射到混合腔的B料的准确性、可靠性，从而造成配比失调。过滤器就是将这些