聚氨酯高压注射枪是电冰箱制造企业的重要装备，随着电冰箱及相关行业的发展，对聚氨酯高压注射枪的需求量越来越大。然而，目前国内电冰箱生产企业使用的注射枪主要依赖进口，价格昂贵，而且还可能由于供应不及时而影响生产。随着国内聚氨酯发泡设备制造技术水平的不断提高，国内聚氨酯设备制造企业纷纷加大了自方研发的力度。但目前国产化的注射枪寿命比较短，产值低，其市场占有量非常小。为此，从选材、热处理工艺到加工制造工艺等各方面对这种注射枪的设计制造技术进行了系统研究，旨在开发一种适合国内电冰箱企业生产的注射枪，大幅度提高其性价比。

聚氨酯高压注射枪的工作原理是：枪头左右侧各有一个液控活塞，控制聚醚多元醇（白料）和异氰酸酯（黑料）两种物料进入混合体进行混合，垂直方向有一个小活塞控制混合室大小，并将经过充分混合后的混合料注入下方的注射腔，然后通过大活塞将混合料注射进入发泡型腔。其中，大小活塞在工作中均承受较大的周期性的轴向载荷（15-20MPa）,而且为了保证活塞杆与混合体之间的气密性，两者之间的配合间隙非常小，在运动过程中两者之间存在较大的摩擦。因此，大小活塞杆及混合体的工作条件是比较恶劣的，容易损坏，从而引起枪头失效。

通过对已经失效的进口或国产注射枪进行解剖分析发现，枪头失效的形式主要有相对运动的零部件的磨损和卡死两种。

磨损：在工作过程中，大小活塞呈周期性的往复运运，每个周期是30-40s。经不同时间工作后，部分注射枪提前失效，从已经失效的注射枪的零部件的外观来看，大小活塞杆、混合体及喷嘴表面均出现了不同程度的磨损，部分零部件表面甚至出现了较深的磨损沟槽。由此可见，磨损导致注射枪失效是其中一种很重要的形式。

卡死：从已经失效的枪头来看，部分枪头的大小活塞出现了不能动作的现象。经解剖分析发现，一种情况是在混合体和喷嘴内壁上沉积有较严重的污垢，特别是在磨损沟槽之处积聚了较厚的污垢，这些污垢使得活塞杆不能顺利运动，另一种情况是活塞杆与活塞的配合间隙严重缩小，导致活塞杆不能在活塞内正常运动。

大小活塞杆的失效形式基本相似，大活塞杆长径比更大，承受的压力也较大）（18MPa）,而且大活塞杆直接与外部环境接触，环境中的粉尘容易粘附其表面，工作条件更恶劣。因此，这里以大活塞杆及与之配合的混合体和喷嘴为例，对它们的失效机理及相应的改进措施进行重点研究。