1，机器是否正常。AB料、二氯钾烷是否够用（不够先加料），开机预热升温，测流量，调AB料比例，看温度，气压是否正常。

2，原料温度严格控制在23-28之间，AB料温差不能大于5度，AB管压相差不能太大，否则造成流量比例不准。

3，枪头，搅拌是否干净。

4，模具温度低的情况下，先给模具加温（模温低产品没有韧性，气泡多，严重的会粘模，大块脱落）；夏天生产模温过高要降温（温度过高，产品表皮薄，严重的还会有烧伤现象）。

5，脱模剂要求喷到位，但不必过多，喷多会造成模具结上蜡皮，做出的产品表面不平整，清洗模具难度增大，清洗次数过多会缩短使用寿命。

6，模具必须清理干净，废边吹干净再进行喷脱模剂，待脱模剂干后方可合模注料。

7，开模时间把握好，不宜过早，取出后经过48小时熟化，方可进行烘烤。